Cieńsza warstwa izolacji
Współczynnik przewodzenia ciepła lambda ( λ) określa właściwości termoizolacyjne materiałów izolacyjnych. Dla termPIR® wynosi średnio 0.022 [W/mK] (w ofercie Firmy Gór-Stal znajdują się płyty izolacyjne termPIR® MAX19 AL o współczynniku przewodzenia ciepła 0,019 [W/m·K].), gdzie dla przeciętnej wełny mineralnej wartość ta wynosi λ ≈ 0.040 [W/mK]. Z punktu widzenia właściwości termoizolacyjnych termPIR® jest izolatorem prawie dwa razy skuteczniej zatrzymującym ciepło niż przeciętna wełna mineralna, dodatkowo możemy zastosować prawie dwukrotnie mniejszą grubość termoizolacji. Porównując do drugiego najbardziej popularnego produktu na rynku, czyli białego styropianu (λ ≈ 0.035) także przewaga wypada na korzyść termPIR®.
Aby bardziej zobrazować, dlaczego warto inwestować w PIR przedstawiamy konkretny przykład, żeby osiągnąć izolacyjność termiczną przegrody na poziomie normy EU, np. U = 0.15 (Wymaganie dla dachów w 2021 r.) trzeba zastosować warstwę termPIR® o grubości 15 cm, styropianu (λ ≈ 0.035) Około 23 cm grubości, wełny mineralnej (λ ≈ 0.040) Aż 25 cm! termPIR® to idealny materiał, jeśli chodzi o jakość izolacyjności przy zakochiwaniu odpowiedniej - nie za dużej grubości izolacji!
Zapomnij o mostkach termicznych
Płyty termPIR® dzięki wszystkim swoim właściwościom termicznym i mechanicznym, pozwalają na zupełnie nowy sposób wykonywania izolacji dachów na przykład w systemie nakrokwiowym. Ta metoda jest sposobem na całkowite wyeliminowanie mostków termicznych w konstrukcjach dachów. Ma to ogromne znaczenie z punktu widzenia energooszczędności. Jeśli nie mamy możliwości zastosować płyty nakrokwiowo można instalować je między krokwiami lub pod krokwiami.
Wysoka wytrzymałość na ściskanie
Płyty termPIR® są niezwykle odporne ściskanie i uszkodzenia, wytrzymują nacisk aż do 12 ton. Podczas zwykłego użytkowania czy montażu mało, co jest w stanie je uszkodzić.
Odporne chemicznie 
Pianki poliizocjanurowe (PIR) należą do tworzyw najbardziej odpornych na oddziaływanie chemiczne czynników organicznych i nieorganicznych. Montowane od lat w agresywnym budownictwie rolniczym – fermy kurze, chlewnie, obory czy pieczarkarnie. W tych wymagających warunkach obecności chemicznego aerozolu wypełnionego najbardziej agresywnymi związkami organicznymi. Tylko płyty izolacyjne termPIR® są w stanie izolować przez długie lata bez zmiany swoich właściwości.
Odporne na czynniki biologiczne
Niewiele osób zdaje sobie sprawę, że płyty termPIR® są również barierą na czynniki biologiczne takie jak grzyby, pleśni, mchy, porosty i drobne glony (algi ). Ich „działalność” w takich materiałach jak styropian czy wełna mineralna mocno obniża ich trwałość izolacyjną. Płyty odporne na działalność gryzoni, które nie są w stanie ich sforsować. Kuna penetrująca w wełnie mineralnej potrafi ją praktycznie zniszczyć. Często kończy się to wymianą całej warstwy termoizolacji.
Odporne na warunki atmosferyczne
Można powiedzieć, że płyty są odporne na wodę, spokojnie mogą czkać na montaż na zewnątrz bez dodatkowego zabezpieczania. Z wykorzystaniem wełny mineralnej nie można tak postąpić, ponieważ jeśli „złapię” wilgoć traci swoje wartości termoizolacyjne.
Ognioodporność - Nie podtrzymują ognia;
Świetnie radzą sobie także z odpornością na ogień – idealne na dach skośny pod panele fotowoltaiczne i nowoczesne energooszczędne budownictwo. Dzięki temu możesz czuć się bezpieczniej.
Całosezonowy montaż
Można je montować o każdej porze roku, bez względu na panujące na zewnątrz warunki atmosferyczne.
Korzyści dla wykonawców
Lekkie, dzięki czemu są łatwe w transporcie, obróbce i montażu. To także mniejsze obciążenie np.: konstrukcji dachu gdzie inne technologie wiążą się często z koniecznością pracochłonnych i uciążliwych prac np. przy pełnym deskowaniu powierzchni dachu. Z termPIR® praca zawsze jest szybka i pozwala wykonać w tym samym czasie znacznie większą ilość inwestorów
Ekologia i Recykling
Płyty izolacyjne ze sztywnej pianki poliuretanowej PIR są bardzo stabilne i wytrzymałe. Zachowują swoje właściwości do końca okresu użytkowania budynku, czyli na bardzo długo – czasami jest to kilka pokoleń. Po rozbiórce mogą być nawet ponownie wykorzystane. Odpady pianek poliuretanowych po utylizacji mogą stanowić wartościowy surowiec do produkcji nowych wyrobów, mogą też być częściowym zamiennikiem oryginalnego surowca.